Aquip的现场压缩空气流量测量提供了压缩机性能、总空气使用量的整体视图，并实时识别损失。该服务很容易部署，不会中断流程或关闭机器。这最终减少了停机时间，降低了风险，节约了额外的成本。
项目概述
- Aquip Flowservices在昆士兰的一个燃煤电厂提供了超过35个压缩空气流量测量位置的分析。试验地点包括:主压缩机送风口、仪表送风口、通用送风口和德民工厂送风口。
- 该团队使用Flexim夹紧式超声波流量计测试流量测量，并在每个压缩机上安装一个流量计作为参考。
- 第二个和第三个仪表同时安装在供应线上，以确定参考流量。在许多情况下检测到较低的流量。
- 已安装的现有流量计进行了验证。
- Flexim F601便携式超声波在管道上以1秒的时间间隔记录数据，每个点的平均记录时间为30分钟。
- 在有压力表/传感器的情况下，该团队通过记录细节来推断标准流速和实际容积流速，以及总流量。
- 在没有温度元件的地方，我们也使用了夹紧式温度探头。
- 管道由不同的材料构成，包括:不锈钢、铜、碳钢和高密度聚乙烯。
- 管道表，结合超声波壁厚仪，被用来验证管道的尺寸。
项目的挑战
- 我们的评估发现，有几台泵的水力效率很低，因此我们在尺寸从40mm到350mm不等的管道上部署了便携式钳式流量计。
- 当检测到显著或无法解释的低流量时，我们部署了额外的流量计。
- 在少数情况下，流动的“损失”被确定为未知的流动导流或泄漏。
项目结果
- 该团队收集了信息，并将数据总结为每条压缩机生产线的单个报告，概述压缩机性能和相应的生产区域内的流量使用情况。
- 如果发现泄漏或改道是造成不合理空气需求的原因，可以确定或延迟压缩机的具体维修/升级。
- 通过使用现场压缩空气流量测量，团队能够在短时间内测试多条空气管道。
